این ابزارها در دستگاه‌های تراش سنتی و CNC به کار گرفته می‌شوند و با توجه به جنس قطعه کار، نوع عملیات و دقت موردنیاز، در مدل‌های مختلفی طراحی و تولید شده‌اند. از مهم‌ترین کاربردهای ابزار تراشکاری می‌توان به ایجاد سطوح استوانه‌ای، شیارزنی، رزوه‌تراشی، پیشانی‌تراشی و پرداخت سطوح اشاره کرد. انتخاب ابزار مناسب می‌تواند تأثیر مستقیمی بر کیفیت محصول نهایی، سرعت تولید، میزان مصرف ابزار و هزینه‌های عملیاتی داشته باشد. به همین دلیل، شناخت انواع ابزار تراشکاری برای فعالان صنایع فلزکاری، قطعه‌سازی و تولید تجهیزات صنعتی اهمیت زیادی دارد.
۲. انواع ابزار تراشکاری و کاربرد هرکدام
ابزارهای تراشکاری از نظر ساختار و نوع عملکرد به گروه‌های مختلفی تقسیم می‌شوند. اینسرت یا الماس تراشکاری یکی از پرکاربردترین ابزارهاست که به‌صورت قطعه‌ای قابل تعویض روی هولدر نصب می‌شود و برای عملیات مختلف براده‌برداری کاربرد دارد. مته‌های صنعتی برای سوراخ‌کاری، ابزارهای شیارزن برای ایجاد شیارهای دقیق، ابزارهای رزوه‌تراشی برای تولید انواع پیچ و مهره و ابزارهای بورینگ برای پرداخت و اصلاح قطر داخلی قطعات مورد استفاده قرار می‌گیرند. همچنین تیغچه‌های تراشکاری و ابزارهای تمام‌الماسه در برخی عملیات تخصصی کاربرد دارند. هرکدام از این ابزارها با توجه به هندسه، جنس و ساختار خود برای شرایط کاری مشخصی طراحی شده‌اند؛ بنابراین انتخاب ابزار باید بر اساس نوع قطعه و فرآیند تولید انجام شود.
۳. معرفی برندهای معتبر ابزار تراشکاری در بازار
در بازار ابزارهای صنعتی، برندهای مختلفی در زمینه تولید ابزارهای برشی و تجهیزات تراشکاری فعالیت می‌کنند. از جمله برندهایی که در زمان خرید ابزار تراشکاری می‌توان محصولات آن‌ها را بررسی کرد، Hyper Cut (هایپر کات)، Tungaloy (تانگلوی) و TaeguTec (تگوتک) هستند. این تولیدکنندگان در زمینه عرضه انواع اینسرت، ابزارهای کاربایدی و تجهیزات براده‌برداری فعالیت دارند. تانگلوی به دلیل توسعه فناوری‌های پیشرفته در تولید ابزارهای برشی و ارائه گریدهای تخصصی برای مواد مختلف شناخته می‌شود. تگوتک نیز طیف متنوعی از اینسرت‌ها و ابزارهای ماشین‌کاری را برای عملیات تراشکاری، فرزکاری و سوراخ‌کاری عرضه می‌کند. در انتخاب محصولات هایپر کات نیز بررسی مشخصات فنی، کیفیت ساخت و تناسب ابزار با نوع عملیات اهمیت دارد. مقایسه محصولات این برندها بر اساس کاربرد و گرید، روش مناسب‌تری برای انتخاب ابزار نسبت به مقایسه صرف قیمت است.
۴. اهمیت جنس و گرید در انتخاب ابزار تراشکاری
به گرازش وبسایت نانوتجارت، یکی از مهم‌ترین فاکتورها در انتخاب ابزار تراشکاری، جنس مواد سازنده و گرید آن است. ابزارهای کاربایدی به دلیل سختی و مقاومت سایشی مناسب، در بسیاری از عملیات صنعتی کاربرد گسترده‌ای دارند. برخی ابزارها نیز از جنس سرامیک، CBN و PCD ساخته می‌شوند که هرکدام برای شرایط ماشین‌کاری خاصی مناسب هستند. برای مثال، ابزارهای PCD بیشتر در ماشین‌کاری آلومینیوم و فلزات غیرآهنی کاربرد دارند، درحالی‌که ابزارهای CBN برای تراشکاری برخی قطعات سخت‌کاری‌شده مورد استفاده قرار می‌گیرند. نانوتجارت پلتفرم تبلیغ صنایع بررسی کامل در خصوص ابزار تراشکاری دارد ،همچنین گریدهای مختلف کاربایدی برای ماشین‌کاری فولاد، استیل، چدن، آلومینیوم و سوپر آلیاژها طراحی شده‌اند. انتخاب گرید مناسب علاوه بر افزایش عمر مفید ابزار، به کاهش حرارت، کنترل براده و بهبود کیفیت سطح قطعه کمک می‌کند.
۵. قیمت ابزار تراشکاری به چه عواملی بستگی دارد؟
بنا به مستندات nanotejarat.com قیمت ابزار تراشکاری تحت تأثیر عوامل متعددی قرار دارد و نمی‌توان برای تمام تجهیزات این حوزه نرخ یکسانی در نظر گرفت. برند تولیدکننده، جنس ابزار، تکنولوژی ساخت، نوع پوشش، ابعاد، گرید و کشور سازنده از مهم‌ترین عوامل تعیین‌کننده قیمت هستند. برای مثال، یک اینسرت کاربایدی معمولی با ابزار تخصصی مورد استفاده در ماشین‌کاری سوپر آلیاژها از نظر مواد اولیه و فناوری ساخت تفاوت دارد و طبیعتاً می‌تواند قیمت متفاوتی داشته باشد. همچنین هولدرها، مته‌ها و ابزارهای شیارزن نیز بر اساس طراحی و کاربرد در گروه‌های قیمتی مختلف قرار می‌گیرند. هنگام بررسی قیمت ابزار تراشکاری بهتر است علاوه بر هزینه اولیه خرید، طول عمر ابزار، تعداد قطعات قابل تولید و هزینه تعویض آن نیز در نظر گرفته شود.