به گزارش ایلنا به نقل از روابط عمومی شرکت پتروشیمی تبریز؛ مهندس رضائی، رئیس واحد بستهبندی و پالتسازی این پتروشیمی، با تشریح ساختار و فعالیت این واحد گفت: واحد بستهبندی و پالتسازی شامل شش واحد بستهبندی پلیاتیلن، پلیاستایرن انبساطی، پلیاستایرن قدیم، HIPSII و ABS و PP و یک واحد پالتسازی است. تمامی واحدهای بستهبندی بدون توقف در حال فعالیت هستند و بهطور متوسط حدود ۸۰۰ تن محصول در ۲۴ ساعت بستهبندی میشود.
وی افزود: در واحد پالتسازی نیز روزانه حدود ۶۵۰ عدد پالت تولید میشود. پالتهای تولیدی با وزن ۱۳.۵ کیلوگرم از کیفیت و استاندارد مناسبی برخوردارند و راهاندازی این واحد علاوه بر تأمین و تحویل بهموقع پالت، سودآوری مناسبی برای شرکت به همراه داشته است.
به گفته وی، از زمان تأسیس و بهرهبرداری از این واحد در سال ۱۴۰۱ تاکنون حدود ۷۰۰ هزار پالت در واحد پالتسازی تولید شده و ظرفیت سالانه این واحد ۲۰۰ تا ۲۲۰ هزار عدد پالت است. همچنین تاکنون حدود ۲۰۰ تن باکس رابر و پالت مستعمل به چرخه تولید بازگردانده شده که صرفه اقتصادی قابلتوجهی برای شرکت به همراه داشته است.
رضائی درباره مدیریت فعالیت واحدها با توجه به محدودیت نیروی انسانی گفت: با حداقل نیرو، فعالیت واحدهای مذکور بدون ایجاد اختلال ادامه دارد.
وی در تشریح الزامات کیفی حوزه بستهبندی نیز اظهار کرد: شاخصهای استاندارد مدل EFQM در زمینه بستهبندی و استفاده از اقلام مناسب رعایت میشود و تلاش شده است ضمن ایجاد رضایت مشتریان، عملکرد مناسبی در ارزیابیهای مربوطه داشته باشیم.
رئیس واحد بستهبندی و پالتسازی ادامه داد: بستهبندی، ویترین عرضه محصول به مشتری است و تلاش میکنیم محصولات با بستهبندی مناسب و ایمن به دست مشتری برسند؛ چراکه یکی از اهداف مهم بستهبندی، حفظ کیفیت محصول است و محصولات شرکت پتروشیمی تبریز نیز در بین سایر مجتمعهای پتروشیمی کشور از کیفیت بستهبندی مناسبی برخوردار هستند.
رضائی با اشاره به تنوع بستهبندی محصولات گفت: بستهبندی کیسههای ۲۵ کیلوگرمی برای محصولات پلیاتیلن، پلیاستایرن و ABS مورد استفاده قرار میگیرد. محصولات PP در جامبوبگهای ۷۰۰ کیلوگرمی و محصولات پلیاتیلن 6040 و EPS در جامبوبگهای یکتنی بستهبندی میشوند.
وی از راهاندازی خط بستهبندی ۲۵ کیلوگرمی FFS در بخش PP خبر داد و افزود: این نوع بستهبندی با استفاده از کیسههای پلاستیکی سهلایه و دوخت حرارتی انجام میشود. عملیات نصب خط انجام شده و مقدمات راهاندازی آن در حال انجام است. همچنین اکسترودر واحد PP در حال نصب است که با راهاندازی آن، خط بستهبندی جدید PP نیز راهاندازی خواهد شد.
رئیس واحد بستهبندی و پالتسازی پتروشیمی تبریز، تشکیل کمیته بستهبندی را یکی از سازوکارهای بررسی و رفع چالشهای این حوزه عنوان کرد و گفت: این کمیته با حضور نمایندگان واحدهای مهندسی فرآیند، کنترل کیفیت، تدارکات، انبار محصولات، انبار کالا، بستهبندی و تعمیرات، بهصورت ماهانه تشکیل جلسه میدهد.
وی افزود: با تغییر گرید واحد پلیاتیلن، مشکل تأمین رول کیسه و رول شیرینگ برطرف شد و پتروشیمی تبریز با تأمین پلیاتیلن مورد نیاز، علاوه بر تأمین نیاز خود، به تأمین نیاز بازار نیز کمک کرد و از افزایش قیمت این اقلام جلوگیری شد.
رضائی در ادامه با اشاره به نیاز خطوط بستهبندی به تعمیرات و قطعات یدکی اظهار کرد: بستهبندی از واحدهایی است که به تعمیرات روتین و غیرروتین و قطعات یدکی متعددی نیاز دارد. با کمک متخصصان شرکت، واحد مهندسی ساخت، تعمیرات و کارگاه مرکزی، بسیاری از قطعات از جمله شفتها، خطوط کانویر، قطعات دستگاه کیسهپرکن، تیغههای آسیاب و قطعات دستگاه پلیسهزنی بومیسازی شده و مشکل تأمین قطعات برطرف شده است. در حال حاضر مشکل خاصی در خطوط بستهبندی وجود ندارد.
وی درباره برنامه افزایش ظرفیت پالتسازی نیز گفت: برای تأمین پالت مورد نیاز پروژه واحد پلیاتیلن سنگین که در آینده راهاندازی خواهد شد، به نصب دستگاه تزریق پالت دوم نیاز داریم و عملیات مربوط به سویل این دستگاه انجام شده است.
شمـا اولیـن نفـر هستـید کـه نظـر خـود را ثبـت مـی کنیـد.
🗩ثبـت نظر: